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管道泵常見哪些故障?

1、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況,

  ①管道泵進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。

  ②管道泵隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。

  ③黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

  2、管道泵出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況:

  ①管道泵氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。

  ②管道泵消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。

  ③管道泵壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。

  ④是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。

  ⑤是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。

  3、管道泵不動。此種現象可能有幾種情況。

  ①閥芯嚴重磨損卡死。

  ②中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。

  ③中軸兩端螺桿掉落。

  ④兩層膜片都破裂。

  ⑤隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(******代和第二代)

  4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

  5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。


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