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化工泵的管道焊接方式介紹

化工泵安裝使用時管道的連接比不可少,對于多管道連接及彎曲彎頭部分免不了使用焊接,一般采用對焊和承插焊,這兩種有什么區別呢?


  一、化工泵承插焊與對焊區別


  1、端口:


  對焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口,方便焊接填充焊疤,當然超級壁厚還會打復合坡口。


  承插焊則無需打坡口工序,直接焊接即可。


  2、口徑:


  承插焊接口徑小,一般DN50以下的管道或配件使用此類焊接。


  對焊焊接則適用廣泛,大小均可使用(小規格一般也使用,還有一部分小規格使用螺紋或承插焊接)


  3、無損檢測:


  承插焊無損檢測為磁粉檢測或滲透檢測,不銹鋼為滲透檢測,碳鋼為磁粉檢測。


  對焊焊接使用的是100%X射線探傷。


  4、化工泵焊縫:


  承插焊焊縫為角焊縫,無挫邊等問題。


  對焊焊縫為對接焊縫,對焊接要求較高。


  二、化工泵對焊、承插焊原理介紹


  1、對焊焊接welding neck:是管道管件與管件或法蘭或管道等口徑對應焊接,當然對接管口位置均為坡口形式。此類焊接方式為常用管道連接方式,此種方式強度較高,檢測方式為100%射線探傷。較為常見的部件有鋼管、對焊閥門、對焊法蘭、對焊彎頭、對焊三通、對焊異徑管等。


  2、承插焊Socket Weld:承插焊為管道插入式焊接,其形成的為角焊縫。一般常用于*********管道焊接,常用規格為DN50以下管道,標準中大至DN100  4",此焊接方式簡單快捷,小規格管道一般對焊焊接的話由于規格小所以一般都難操作,用承插焊方式焊接簡單化效率快。其無損檢測方式為磁粉檢測或滲透檢測,碳鋼部件為磁粉檢測,不銹鋼則為滲透檢測,承插焊元件一般有承插法蘭、承插閥門、承插彎頭、承插三通、承插管箍、承插管座等部件。


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